Bình chứa dầu đối với các hệ thống tuần hoàn của máy công cụ phải luôn có dung tích như thế nào?

Nội dung chính

• Phương pháp bôi trơn đối với hệ thống tuần hoàn của máy công cụ quy định ra sao?
• Bình chứa dầu đối với các hệ thống tuần hoàn của máy công cụ phải luôn có dung tích như thế nào?
• Trong các bình chứa của hệ thống tuần hoàn, các đầu ống phải đảm bảo yêu cầu ra sao?

Phương pháp bôi trơn đối với hệ thống tuần hoàn của máy công cụ quy định ra sao?

Phương pháp bôi trơn đối với hệ thống tuần hoàn của máy công cụ quy định tại tiểu mục 4.2 Mục 4 Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 12169:2017 (ISO 5170:1977) về Máy công cụ - Hệ thống bôi trơn như sau:

4 Phương pháp bôi trơn (xem các Phụ lục)

4.1 Hệ thống tiêu thoát toàn bộ

Chất bôi trơn được cung cấp đến điểm bôi trơn và sau khi sử dụng nó sẽ được thải đi.

4.2 Hệ thống tuần hoàn

Chất bôi trơn được cấp đến các điểm bôi trơn và sau đó được quay trở lại bình chứa để sử dụng tiếp.

Theo quy định thì đối với các hệ thống tuần hoàn thì chất bôi trơn được cấp đến các điểm bôi trơn và sau đó được quay trở lại bình chứa để sử dụng tiếp.

Bình chứa dầu đối với các hệ thống tuần hoàn của máy công cụ phải luôn có dung tích như thế nào? (Hình từ Internet)

Bình chứa dầu đối với các hệ thống tuần hoàn của máy công cụ phải luôn có dung tích như thế nào?

Bình chứa dầu phải luôn có dung tích theo quy định tại tiết 6.2.1 tiểu mục 6.2 Mục 6 Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 12169:2017 (ISO 5170:1977) về Máy công cụ - Hệ thống bôi trơn như sau:

6 Quy định kỹ thuật của các chi tiết cấu thành

6.1 Vòi phun và các bộ bôi trơn riêng lẻ

Các vòi phun phải là kiểu phun trực tiếp (tốt nhất là kiểu thủy lực) cùng với bơm xách tay. Các vòi phun và các bộ bôi trơn riêng lẻ phải được bắt vít vào các lỗ có ren phù hợp với tiêu chuẩn quốc gia hoặc quốc tế.

6.2 Bình chứa

6.2.1 Bình chứa dầu

6.2.1.1 Bình chứa phải luôn có dung tích như sau

a) Đối với các hệ thống tiêu thoát toàn bộ:

Chỉ cần phải nạp lại sau tối thiểu 50 h làm việc.

b) Đối với các hệ thống tuần hoàn:

Chỉ cần phải tháo xả và làm sạch sau tối thiểu 1000 h làm việc.

Các bình chứa phải có đủ dung tích để chứa toàn bộ chất lỏng sử dụng trong hệ thống và tiêu tán sự quá nhiệt sinh ra, trừ khi được lắp cùng với các thiết bị (như bộ trao đổi nhiệt) để làm mát chất bôi trơn.

Bình chứa phải được ghi nhãn với các mức làm việc bình thường, lớn nhất và nhỏ nhất và tổng dung tích bình chứa phải được chỉ thị rõ ràng.

6.2.1.2 Tất cả các bình chứa có dung tích lớn hơn 0,5 l (31 in3) phải được lắp cùng với một bộ chỉ thị mức nhìn bằng mắt sao cho mức thực trong bình có thể dễ dàng được kiểm tra tại thời điểm bất kỳ từ mức lớn nhất đến mức nhỏ nhất.

6.2.1.3 Trong hệ thống tiêu thoát toàn bộ tập trung tự động, một bộ điều khiển tín hiệu báo động mức thấp là cần thiết.

6.2.1.4 Trong hệ thống tuần hoàn, phải đưa ra các biện pháp để dừng vận hành máy khi chất bôi trơn xuống thấp dưới mức chấp nhận (xem 6.8.4).

6.2.1.5 Tất cả các bình chứa có dung tích lớn hơn 3 l (0,793 gal Mỹ) phải được lắp một bộ lọc lưới trong lỗ nạp đủ nhỏ nhưng có kích thước thích hợp để cho phép nạp nhanh phù hợp với độ nhớt của chất bôi trơn. Nên có nắp đậy để ngăn chặn các dị vật bên ngoài rơi vào. Phải có một lỗ thông khí và lỗ thông này có thể là một bộ phận của nắp đậy hoặc vỏ che.

6.2.1.6 Nắp đậy bộ lọc phải là loại chính hãng và được lắp một dụng cụ để ngăn chặn sự mất nắp.

6.2.1.7 Tất cả các bình chứa có dung tích lớn hơn 3 l (0,793 gal Mỹ) phải có một nút tháo xả loại chính hãng để đảm bảo sự tháo xả nhanh và hoàn toàn. Ren phải phù hợp với các tiêu chuẩn quốc gia hoặc quốc tế.

6.2.1.8 Các lớp phủ bảo vệ cho các bề mặt bên trong phải tương thích với các chất bôi trơn.

6.2.1.9 Các bình chứa phải có một cửa tiếp cận được để cho phép làm sạch và bảo dưỡng phía bên trong.

6.2.1.10 Trong các bình chứa của hệ thống tuần hoàn, các đầu ống phải được nhúng chìm trong dầu dưới mức hoạt động tối thiểu.

Ngoài ra, các đầu ống hút và ống trở về phải tách riêng nhau đến mức tối đa có thể để giảm thiểu ảnh hưởng của sự tạo bọt và/hoặc nhũ tương.

6.2.1.11 Nếu có sự gia nhiệt bằng điện, tốc độ gia nhiệt bề mặt không thông thường không được vượt quá 12,5 kW/m2 (1,16 kW/ft2).

Theo quy định bình chứa dầu đối với các hệ thống tuần hoàn của máy công cụ phải luôn có dung tích như sau:

- Chỉ cần phải tháo xả và làm sạch sau tối thiểu 1000 h làm việc.

- Các bình chứa phải có đủ dung tích để chứa toàn bộ chất lỏng sử dụng trong hệ thống và tiêu tán sự quá nhiệt sinh ra, trừ khi được lắp cùng với các thiết bị (như bộ trao đổi nhiệt) để làm mát chất bôi trơn.

- Bình chứa phải được ghi nhãn với các mức làm việc bình thường, lớn nhất và nhỏ nhất và tổng dung tích bình chứa phải được chỉ thị rõ ràng.

Trong các bình chứa của hệ thống tuần hoàn, các đầu ống phải đảm bảo yêu cầu ra sao?

Bình chứa dầu của hệ thống tuần hoàn được quy định tại tiết 6.2.1 tiểu mục 6.2 Mục 6 Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 12169:2017 (ISO 5170:1977) về Máy công cụ - Hệ thống bôi trơn như sau:

6 Quy định kỹ thuật của các chi tiết cấu thành

...

6.2 Bình chứa

6.2.1 Bình chứa dầu

...

6.2.1.10 Trong các bình chứa của hệ thống tuần hoàn, các đầu ống phải được nhúng chìm trong dầu dưới mức hoạt động tối thiểu.

Ngoài ra, các đầu ống hút và ống trở về phải tách riêng nhau đến mức tối đa có thể để giảm thiểu ảnh hưởng của sự tạo bọt và/hoặc nhũ tương.

6.2.1.11 Nếu có sự gia nhiệt bằng điện, tốc độ gia nhiệt bề mặt không thông thường không được vượt quá 12,5 kW/m2 (1,16 kW/ft2).

Theo đó, trong các bình chứa của hệ thống tuần hoàn, các đầu ống phải được nhúng chìm trong dầu dưới mức hoạt động tối thiểu.

Ngoài ra, các đầu ống hút và ống trở về phải tách riêng nhau đến mức tối đa có thể để giảm thiểu ảnh hưởng của sự tạo bọt và/hoặc nhũ tương.